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產品簡介 行業(yè)痛點 產品功能 核心優(yōu)勢 系統(tǒng)架構 相關案例 相關方案
產品簡介
生產過程透明化、可視化，多設備自動數(shù)采

生產管理系統(tǒng)是智能制造體系中的基礎，構建數(shù)字化車間最重要的環(huán)節(jié)便是數(shù)據(jù)采集。只有生產過程中能方便、及時并且準確的采集數(shù)據(jù)，才能真正的發(fā)揮智能制造價值。

行業(yè)痛點
效率低
生產過程中，手工作業(yè)管理粗放，時效慢，手工記錄信息及賦碼采集，生產效率低下。
效率低
生產過程中，手工作業(yè)管理粗放，時效慢，手工記錄信息及賦碼采集，生產效率低下。
管控弱
質量控制難度大，無法及時了解產品不良率，生產管理混亂，造成人力和物料的浪費。
管控弱
質量控制難度大，無法及時了解產品不良率，生產管理混亂，造成人力和物料的浪費。
數(shù)據(jù)不準確
數(shù)據(jù)手工處理，存在筆誤、篡改等潛在隱患，造成記錄不準確，導致后期追溯不準確。
數(shù)據(jù)不準確
數(shù)據(jù)手工處理，存在筆誤、篡改等潛在隱患，造成記錄不準確，導致后期追溯不準確。
智能化水平低
生產排程不合理，經(jīng)常導致訂單延誤、插單、漏單經(jīng)常發(fā)生，無法智能排產。
智能化水平低
生產排程不合理，經(jīng)常導致訂單延誤、插單、漏單經(jīng)常發(fā)生，無法智能排產。
產品功能
生產排期
對生產進行合理排程，產線關聯(lián)生產訂單進行生產。
自動采集
關聯(lián)自動采集設備，掃碼自動記錄，數(shù)據(jù)無需手工處理，讓數(shù)據(jù)更準確。
異常報警
多種設備聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控，異常情況自動報警，不合格產品自動剔除。
碼關聯(lián)
將采集的碼信息進行關聯(lián)，便于后期追溯或營銷。
生產監(jiān)控
生產數(shù)據(jù)實時上傳，實時監(jiān)控生產數(shù)據(jù)及生產情況。
可視化生產
電子看板實時監(jiān)控生產執(zhí)行情況，圖形化展示，公開透明，輕松掌握車間動態(tài)。
核心優(yōu)勢
智慧物聯(lián)
多種設備聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控，異常情況自動報警；生產數(shù)據(jù)實時采集，助力企業(yè)數(shù)字化升級。
透明化生產
集成多端管理數(shù)據(jù)，連接人與設備、系統(tǒng)與設備，打破生產黑匣子，生產全程透明化，過程可追溯。
數(shù)據(jù)更準確
掃碼自動記錄，數(shù)據(jù)無需手工處理，避免了筆誤、被篡改等潛在隱患，讓數(shù)據(jù)更準確。
操作更便捷
通過掃碼、圖形化、觸摸屏等方式進行操作，降低了作業(yè)人員的使用難度，讓操作更便捷。
系統(tǒng)架構

官網(wǎng)-生產管理png.png

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